木材寸法カット設備
- L型ランニングソー
- MDF、パーティクルボードの大板から縦横を複数枚同時にカットします。
プログラムを呼び出す事で最適な 歩留りのカットを行います。
当社では、長年のものづくり企業として培われた高い技術と技能により、高品質にこだわりキッチン・バス・洗面台を製造しております。
キッチンの製造以外にも、塗装や木工加工、NC加工、また、弊社の匠が持つ技術を最大限に生かした小物・工芸品の製造も承っております。
パーティクルボードの大板から、最適な歩留りを計算し切断をし、木口に化粧テープ貼り、必要な場所にダボ孔を開けます。邸別加工ではお客様からご注文頂いた寸法やレール仕様等を1箱単位で加工しています。箱組立ラインでは1箱ずつ組立を行い、同期して流れてくる扉、引出をセットし検査を受けて梱包していきます。ムダな在庫にならない様、出荷時間の決まった製品のみを作っています。
キャビネットにセットする扉・化粧側板を製造します。シート扉については色柄、出荷量に応じて接着方法を使い分けます。ラミネーター、多段プレス、真空プレス等の設備を保有しています。ライン投入前に、木口化粧を貼り、ラインサイドにて引出加工、丁番加工を行います。
シートの柄、ロットに合わせ、シート貼りの設備を使い分けます。各々の設備に合わせた接着剤を使用しています。
社内調色の実施により標準対応品で114色のバリエーション展開(エナメルグレード)。最終クリア塗装はUVフローコーターにて実施。また、リアル突板へのクリア塗装も行っており、木目を生かしたハイグレインや、オーク材框組のオープン塗装のクラフトオークなどのバリエーションがあります。
キッチンカウンターの本体、シンクの成形を行っております。カウンター本体は開いたMAX 1000 × 3000まで多様なサイズを製造しておりNC加工機での切削加工も行います。シンクについてもBMC成形プレス機にて社内製造をしています。シームレス接合技術にて、シンク接合、ハイバックカウンターの接合等を行い、キッチンカウンターとして出荷しています。材料については共に社内で調合し、年間を通じ一定の条件で成形出来る様に工夫しております。
化粧鋼板の4辺を折り曲げ、箱形状にし、裏面に石膏ボードを貼付、更に断熱材を貼付する事で浴室の壁パネルを製造しています。鋼板フラット天井の製造も実施しています。
大型の成形品は社外の協力工場にて成型し、品番が分岐する加工(ドア位置、ミスト、マッサージ)を社内にて実施しています。
浴室・キッチンの部品を受入・保管し、工程にて必要なタイミングにタイムリーに供給します。
大型トラックに積み込むプラットフォームが50レーンあり、運送業者に引き渡しを行い全国に運送。また、仕入機器類について受入、保管、出荷を行います。
家庭用浄水器の濾過カートリッジの組立を行います。
当社が擁する木工技能士や塗装技能士が、その技術を駆使し、制作します。